1. Tukang las yang bertanggung jawab untuk pengelasan struktur baja harus memiliki sertifikat tukang las untuk proyek pengelasan yang sesuai, dan memastikan bahwa mereka dapat bekerja hanya setelah lulus ujian dalam masa berlaku.
2. Pekerjaan pengelasan harus dilakukan setelah komponen dibuat dan dimensi geometris diperiksa. Sebelum pengelasan, permukaan dan sekitarnya minyak, karat dan kotoran lainnya harus dihilangkan. Setelah pengelasan, terak dan percikan harus dihilangkan tepat waktu.
3. Ketika salah satu situasi berikut terjadi di lingkungan pengelasan, tindakan perlindungan yang efektif harus diambil, jika tidak, pengelasan dilarang.
4. Selama pengelasan manual, kecepatan angin lebih besar dari 10m/s;
5. Kelembaban relatif lebih besar dari 90 persen;
6. Lingkungan hujan dan salju.
7. Kualitas permukaan las
Persyaratan berikut harus dipenuhi:
1. Jahitan las terbentuk dengan baik. Tidak boleh ada cacat seperti retakan, inklusi terak, pori-pori berbentuk jarum dan lubang busur pada permukaan lasan, dan tidak ada terak dan percikan yang tersisa setelah permukaan lasan dibersihkan;
2. Kedalaman undercut pada permukaan tidak boleh melebihi 0.5mm, panjang menerus undercut tidak boleh melebihi 100mm, dan panjang kumulatif undercut pada kedua sisi las tidak boleh melebihi 10 persen dari panjang las.
3. Penyimpangan yang diijinkan dari panjang las intermiten adalah 0- ditambah 10mm.
4. Kualifikasi prosedur pengelasan perusahaan yang ada dapat memenuhi kebutuhan pengelasan proyek ini.
Pemilihan bahan las struktur baja: Q235 mengadopsi elektroda J422, Q345 mengadopsi elektroda J507, dan antara Q345 dan Q235 mengadopsi elektroda J427, dan pengelasan terlindung gas mengadopsi CHW-50C6. Dimensi keseluruhan lasan harus memenuhi persyaratan Tabel 4.3.6. Akhirnya, inspeksi rutin dilakukan untuk penguatan.
https://www.topsteelgrating.com/
